在新能源產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的背景下,電力電池的大規(guī)模生產(chǎn)已成為不可避免的趨勢(shì),鋰正負(fù)極材料供需失衡形成了巨大的產(chǎn)業(yè)差距。如何進(jìn)一步提高原材料生產(chǎn)和物流運(yùn)營效率是材料制造商在大量市場(chǎng)需求下需要克服的問題。
近日,試點(diǎn)智能與湖南中科星城石墨有限公司達(dá)成合作,為其提供材料倉庫存儲(chǔ)解決方案+智能物流一體化,推動(dòng)材料企業(yè)高效運(yùn)營,打造現(xiàn)代化工廠的智能大腦。
與鋰電池行業(yè)相比,原材料廠的倉庫吞吐量更大,單個(gè)材料的重量高達(dá)800kg以上。采用傳統(tǒng)的半自動(dòng)平庫設(shè)計(jì),對(duì)倉庫面積和人工強(qiáng)度的挑戰(zhàn)很大,也嚴(yán)重影響了工廠的運(yùn)營管理效率。此外,鋰正負(fù)極材料制造商,特別是類似于中科星城項(xiàng)目的負(fù)極石墨廠,粉塵污染已成為不可忽視的一部分,不僅危害人體健康,而且由于其導(dǎo)電性容易給設(shè)備生產(chǎn)線帶來短路、停機(jī)AGV路線混亂等風(fēng)險(xiǎn)。
試點(diǎn)智能關(guān)注行業(yè)痛點(diǎn),根據(jù)客戶的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和生產(chǎn)操作流程進(jìn)行定制設(shè)計(jì),幫助其提高存儲(chǔ)系統(tǒng)的自動(dòng)操作執(zhí)行和智能分析決策能力。
1、三維倉庫設(shè)計(jì)提供智能倉庫優(yōu)解
自動(dòng)化立體倉庫和中科星城項(xiàng)目AGV配送模塊的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了從原材料倉儲(chǔ)、倉儲(chǔ)到半成品倉儲(chǔ)配送的全過程自動(dòng)化,有效降低了勞動(dòng)力成本。三維倉庫將工廠的高空間利用率提高到95%以上,巷道空間降低到原來的40%,空間布局更加合理。同時(shí),在位置數(shù)量、倉庫高度、貨物負(fù)荷重量達(dá)到新高的測(cè)試下,依靠數(shù)據(jù)算法嚴(yán)格保證倉儲(chǔ)設(shè)備對(duì)接的穩(wěn)定性和可靠性。
二、數(shù)字技術(shù)升級(jí),打造工廠智能腦
在項(xiàng)目初期,我們率先采用數(shù)字模擬技術(shù),利用三維動(dòng)畫高精度模擬實(shí)際操作場(chǎng)景,拋光方案設(shè)計(jì),提供定制的規(guī)劃服務(wù)。通過大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新信息技術(shù),存儲(chǔ)系統(tǒng)可以為客戶建立數(shù)字管理平臺(tái),實(shí)時(shí)捕獲和分析各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)工廠物流的綜合可視化監(jiān)督,大大提高存儲(chǔ)管理效率。
三、超高防護(hù)等級(jí),護(hù)送人員和設(shè)備安全
智能存儲(chǔ)的自動(dòng)化設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化了人工部署。同時(shí),采用堆垛機(jī)全封閉控制平臺(tái)、激光雷達(dá)等安全裝置,可降低人員接觸粉塵污染的風(fēng)險(xiǎn),全面確保人員安全。對(duì)于倉儲(chǔ)設(shè)備,采用特殊的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效減少粉塵對(duì)設(shè)備的損壞,防止停電等問題,確保工廠的順利運(yùn)行。
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