第2年
鴻達HONGDA品牌隸屬于寧波鴻達電機模具有限公司，法人代表是宋紅杰，發(fā)源地在浙江省寧波市，創(chuàng)立于1997-08-11，主營行業(yè)工程機械、工程機械、基礎(chǔ)機械、模具。
寧波宏達電機模具有限公司是一家成立于1988年的股份制民營企業(yè)。經(jīng)過25年的艱苦創(chuàng)業(yè)和不斷的技術(shù)創(chuàng)新，已成為中國電機芯精密冷沖模技術(shù)開發(fā)中心和生產(chǎn)基地。
1.研發(fā)生產(chǎn)人才隊伍
企業(yè)現(xiàn)有員工528人，其中大專、中專專業(yè)技術(shù)人員221人，占員工總數(shù)的42%，其中高級工程師5人究員1人，享受國務院政府津貼1人)，均為電機模具行業(yè)技術(shù)帶頭人；同時還有3名高級技術(shù)人員，都是電機模具行業(yè)實踐經(jīng)驗豐富的高技能人才；中級技術(shù)職稱35人。它們都是企業(yè)研發(fā)、設(shè)計、技術(shù)和生產(chǎn)的技術(shù)骨干；56個初級技術(shù)職稱是企業(yè)培養(yǎng)的新技術(shù)人才。企業(yè)形成了一批知識水平高、專業(yè)素質(zhì)強的科技人員發(fā)展梯隊，以高級技術(shù)人員為核心，具有豐富的實踐經(jīng)驗。與同行業(yè)相比，技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)人才優(yōu)勢明顯。與同行業(yè)相比，技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)人才優(yōu)勢明顯。
2.開發(fā)、生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施和業(yè)務規(guī)模
(1) 企業(yè)占地面積34345m2，建筑面積43338m2.其中，鴻達鐵芯精密級進模省級高新技術(shù)企業(yè)研發(fā)中心建筑面積l600m2.廠房建筑面積31639m2(18939年全恒溫生產(chǎn)廠房m2)。
(2) 固定資產(chǎn)原值10417萬元，其中設(shè)備原值6925萬元(數(shù)控設(shè)備原值6015萬元)。
(3) 生產(chǎn)能力： 在長壽命內(nèi)，小型電機硅鋼板冷沖模具產(chǎn)量達到4000/年；大型、精密、復雜電機冷沖模具產(chǎn)量達到200/年；固定轉(zhuǎn)子鐵芯自動鉚接硬質(zhì)合金多工位級模具產(chǎn)量達到300/年。
(4) 2011年完成各類電機模具4000多副，產(chǎn)值1.2億元。
3、應用領(lǐng)域
在電機模具行業(yè)，企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)的電機模具涉及的應用領(lǐng)域較為廣泛。主要涉及以下行業(yè)： (1)中小型電機行業(yè)、(2)大型電機行業(yè)、(3)發(fā)電機行業(yè)、(4)微電機行業(yè)、(5)微特電機行業(yè)、(6)電動工具行業(yè)、(7)家電行業(yè)、(8)變壓器行業(yè)、 (9)永磁電機行業(yè)， (10)汽車工業(yè)，(11)電子信息工業(yè)。
4.市場份額
電機模具產(chǎn)品遍布全國29個省市，出口歐美、日本、中東、東南亞。 (1) 企業(yè)生產(chǎn)的Y、Y2、C02系列長壽命電機硅鋼板冷沖模具、大型電機風扇精密模具、大型電機拼塊精密模具用戶1000多個，精密多站級模具質(zhì)量和用戶500多個。
五、品種、規(guī)格
企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)的電機模具的品種和規(guī)格幾乎包括電機行業(yè)制造商和各行各業(yè)電機制造商的電機產(chǎn)品。形成了一家國內(nèi)企業(yè)，可以同時生產(chǎn)大、中、小國內(nèi)企業(yè)。
(1) 電機沖壓：落料模、定子沖壓模、轉(zhuǎn)子沖壓模、定子全復合模、轉(zhuǎn)子全復合模、電樞片全復合模、外轉(zhuǎn)子、定子復合模、分離復合模、高速單槽沖壓模、高速連沖帶切割模、扇形片精密拼接模、主極磁片精密拼接模、大刀片精密拼接模、大型精密拼接模；
(2) 電機鐵芯：激電機多工位級進模、家用電機多工位級進模、罩式電機多工位級進模、永磁電機多工位級進模、塑料密封電機多工位級進模EI多工位級進模、鐵芯拼塊多工位級進模、條料卷圓多工位級進模。
(3) 電機鐵芯規(guī)格：Ф5～Ф1500。
6.生產(chǎn)規(guī)模和速度
麥士德（ERP）從設(shè)計、備料、加工到裝配的平行操作，實現(xiàn)電機模具的信息化管理。長壽命電機硅鋼板冷沖模具年產(chǎn)4000副，60%的產(chǎn)品為標準化模具現(xiàn)貨供應，40%的非標模具平均交付周期為20天；大型、精密、復雜的冷沖模具年產(chǎn)200副，平均交付周期為40天；電機鐵芯多工位級模具年產(chǎn)300副，平均交付周期為60天。
7、質(zhì)量水平
(1)電機鐵芯多工位級進模是集機電一體化的電機鐵芯自動疊片硬質(zhì)合金多工位級進模，精度2μ步距精度為3μM，拼塊精度1μm，雙旋轉(zhuǎn)精度1，表面粗糙度Ra0．1O～0．40μ模架平行度為0.01 mm／1000mm。模具用于高速沖床每分鐘300次~500次，具有自動沖壓、疊片、扭槽、分組、旋轉(zhuǎn)等功能。該模具配電子監(jiān)控裝置，如氣缸、電磁閥、誤送和雙料厚檢測。模具一次性試模成功率80%，沖次300~500次/分鐘，平均單刃磨180萬次，總壽命2億次。
(2)電機沖片單站復合模采用可卸精密模架技術(shù)、現(xiàn)代凸模粘結(jié)技術(shù)、數(shù)控精密加工檢測技術(shù)。模具具有刃磨方便、導向精度高、凸模穩(wěn)定性好、沖裁間隙均勻、模具壽命長等特點；一次性試模成功率95%；平均單刃磨1.5萬次；總壽命150萬次，企業(yè)生產(chǎn)的Y、Y2、C02系列長壽命電機硅鋼板冷沖模、大型電機扇形、大型電機拼塊精密落料模具質(zhì)量和技術(shù)水平較高。
8、研發(fā)能力
企業(yè)建立了相對完善的技術(shù)和研發(fā)體系。擁有一批知識水平高、專業(yè)素質(zhì)強、實踐經(jīng)驗豐富的科技開發(fā)團隊。
品牌，知名度
自成立以來，企業(yè)一直關(guān)注企業(yè)的形象宣傳。自2000年以來，宏達企業(yè)的形象宣傳和廣告平均每年投資80多萬元，不斷提高宏達在社會中的影響力和知名度。企業(yè)的電機模具產(chǎn)品得到了社會的廣泛認可和用戶的青睞。
10.人才培養(yǎng)與建設(shè)
企業(yè)建立了宏達模具職業(yè)培訓學校和中國模具人才培訓基地，采用新、實用、符合國際標準的培訓理念和方法，利用企業(yè)資源，配置齊全的培訓設(shè)施和企業(yè)高級工程師、高級技術(shù)人員作為強大的教師，打造企業(yè)職業(yè)教育培訓品牌，為企業(yè)繼續(xù)保持競爭優(yōu)勢提供支持。企業(yè)每年實施培訓規(guī)模300人，不斷培養(yǎng)符合企業(yè)要求的優(yōu)秀技術(shù)、復合技能、多樣化知識的知識技能和復合技能人才，建立了企業(yè)高技能人才梯隊。
11、專業(yè)水平
鴻達公司緊緊把握專業(yè)技術(shù)開發(fā)的方向，避免了廣泛冷沖模領(lǐng)域的各種類型和品種，針對電機模具進行開發(fā)和生產(chǎn)。企業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)中小型電機沖壓模具、大型電機沖壓復雜精密模具、電機芯多工位發(fā)生產(chǎn)的電機模具，不斷進行技術(shù)創(chuàng)新，不斷研究新技術(shù)、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備在電機模具產(chǎn)品中的應用和創(chuàng)新，形成了成熟的專業(yè)技術(shù)和優(yōu)良的電機模具制造工藝，形成了標準化、系列化、通用化、商業(yè)化的電機模具產(chǎn)品，使企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)的電機模具具有周期短、質(zhì)量好、價格適中、售后服務好的專業(yè)特點和專業(yè)水平。
12.標準化水平
在電機模具產(chǎn)品標準化、系列化、系列化、通用化國家標準和行業(yè)標準的差距下，結(jié)合企業(yè)實際、客戶要求和國內(nèi)外技術(shù)，建立了電機模具產(chǎn)品標準化體系。長壽命電機硅鋼板冷沖模已形成標準系列9大類，模具規(guī)格近2000種，大型、精密、復雜的電機沖壓模具已形成標準系列6類，模具規(guī)格近100種，電機芯多工位級模具已形成標準系列8類，模具規(guī)格近50種。
13.商業(yè)化水平
根據(jù)電機行業(yè)形成的電機沖片產(chǎn)品標準，根據(jù)客戶對電機模具的操作習慣、沖床精度和生產(chǎn)要求，制定了符合客戶使用的生產(chǎn)沖壓工藝和相應的標準模具結(jié)構(gòu)，大規(guī)模開發(fā)生產(chǎn)電機行業(yè)形成了電機沖片產(chǎn)品標準模具，形成了真正的電機模具商業(yè)產(chǎn)品，是面向全國電機行業(yè)制造商批發(fā)零售電機模具商品的企業(yè)，實現(xiàn)了標準電機模具生產(chǎn)的零周期，受到大多數(shù)客戶的青睞。企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的原則是：開發(fā)、標準、轉(zhuǎn)型，使新產(chǎn)品快速形成大規(guī)模生產(chǎn)，開發(fā)大型精密風扇模具、大型拼接精密模具、鐵芯多工位級模具等復雜精密模具，成功實現(xiàn)商業(yè)化轉(zhuǎn)型，快速形成大規(guī)模生產(chǎn)商品。企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的原則是：開發(fā)、標準、轉(zhuǎn)型，使新產(chǎn)品快速形成大規(guī)模生產(chǎn)，開發(fā)大型精密風扇模具、大型拼接精密模具、鐵芯多工位級模具等復雜精密模具，成功實現(xiàn)商業(yè)化轉(zhuǎn)型，快速形成大規(guī)模生產(chǎn)商品。
14.設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)
擁有美國穆爾和瑞士豪澤的4臺精密數(shù)控連續(xù)軌跡坐標磨床、日本W(wǎng)AIDA光學曲線磨床2臺，日本沙迪克19臺，瑞士夏米爾19臺，哈挺5臺，臺灣惠農(nóng)精密加工中心5臺，大型精密數(shù)控磨床4臺，數(shù)控快線切割機床155臺。
15、精密檢測設(shè)備
該公司擁有2臺美國（?？怂箍担└呔热鴺藴y量機、1臺德國趙施奈德掃描測量儀、臺灣精密測量圖像儀、美國和瑞士精密數(shù)控連續(xù)軌跡坐標磨測量系統(tǒng)。高精度三坐標測量機規(guī)格為3萬臺×1200是我國電機模具檢測規(guī)格較大的高精度三坐標測量機。
16、驗證設(shè)備
企業(yè)引進和日本山田DOBBY200t閉式雙點高速精密壓力機，徐鍛125t、200t、300t閉式雙點高速精密壓力機，揚鍛630t、400t閉式雙點高速精密壓力機，榮成250t8臺電機模具驗證設(shè)備，如閉式單點壓力機。驗證設(shè)備的噸位、精度和數(shù)量目前在中國用于電機模具驗證。
